Utbyggnad av produktionsanläggningen i Sattledt Mer transparens och produktionskraft åt alla

Som ansvarsfullt företag har det i mer än 30 år varit vårt mål att agera framgångsrikt ur ett miljömässigt, ekonomiskt och socialt perspektiv för en hållbar verksamhet.  

Med dessa ambitioner och i våra partners intresse har vi även byggt ut vår produktionsanläggning i hjärtat av Europa, närmare bestämt i Sattledt i Österrike.  

I och med utbyggnaden skapar vi inte bara nya arbetstillfällen och mer produktionskapacitet som en grund till ekonomisk framgång för alla inblandade – 100 % av energin som används till produktionen samt till uppvärmning och kylning av produktionsanläggningarna kommer från förnybara källor.  

Samtidigt är utbyggnaden av vår anläggning i Sattledt en viktig del av vårt europeiska mervärde som vi medvetet satsar på. Vi har nämligen fortsatt höga krav och vill höja standarderna för hållbarhet och kvalitet ytterligare i allas intresse.  

Plockningsprocessen och Gods till person-principen

Ett högeffektivt, modernt distributionssystem utgör grunden för en felfri tillverkning av produkter av hög kvalitet. Vi ser till att alla resurser utnyttjas perfekt genom att plockavdelningen på bästa sätt förbereder alla delar som behövs för tillverkningen. Medarbetarna på orderplockningen sätter ihop rätt paket med alla komponenter som behövs för varje order och produkt, så att kollegorna på tillverkningen kan montera växelriktarna direkt och utan avbrott. Om ingen orderplockning behövs levereras komponenterna direkt till tillverkningen. När Gods till person-systemet är fullständigt utbyggt kommer dagligen 25 % fler färdiga komponentpaket att kunna överlämnas till tillverkningslinjerna.  

Kvalitetskontroll i testcentret

Innan en växelriktare hamnar i testcentret har den redan genomgått ett flertal kontroller. Sluttesterna sker helt automatiserat i testcentret och åtföljs av ett test för långtidsbelastning. Växelriktarna godkänns och transporteras bara vidare till förpackningslinjen om alla resultat är positiva. Alla andra enheter kontrolleras en gång till manuellt och genomgår sedan de slutgiltiga testerna igen. En växelriktare tillbringar totalt ca två tredjedelar av sin tid på fabriken på provbänken.  

Processoptimering för utgående gods

Orderplockningen för utgående gods har också anpassats. När allt är klart kommer kapaciteten att vara dubbelt så stor. Det gör att ännu fler växelriktare når kunderna ännu snabbare. Det går i linje med hållbar framgång, för nöjda partner och kunder är också trogna partner och kunder.